La operación de impresión siempre se debe observar para evitar daños a la impresora o al cabezal de impresión. Los textiles Berger son básicamente adecuados para los procesos de impresión especificados. Los resultados de impresión y la solidez del color están influenciados por muchos factores y no se pueden garantizar en general. Estos factores incluyen procesos de impresión, tintas, secado, fijación, transporte, almacenamiento y condiciones climáticas. Por lo tanto, cada nueva combinación o cambio de un solo componente debe ser probado por el usuario.
Calandras: en general, las calandras deberían estar equipadas con un sistema de succión de aire para la impresión de transferencia o para la fijación de tintas de dispersión. Los residuos del equipo, las tintas y la humedad residual de los textiles o los revestimientos pueden conducir a la evaporación. Por lo general, los posibles peligros y las medidas preventivas se mencionan en las hojas de datos de seguridad de los fabricantes de tintas. El tejido no debe calentarse a más de 210 ° C, ya que de lo contrario puede producirse una descomposición química con vapores nocivos o corrosivos.
La contaminación se puede evitar si el calander se limpia y mantiene regularmente. A fin de mantener la limpieza en blanco calandria, un papel de protección suficientemente fuerte debería funcionar en ambos lados y la temperatura de fijación no deben exceder de 195 ° C.
Impresión de la sublimación: Al imprimir con tintes de sublimación, la migración o la tinción pueden ocurrir después de la fijación, principalmente por la tinta no fijado. El ajuste correcto de la fijación (temperatura, tiempo de contacto, presión, …), el perfil del medio apropiado (temperatura, aplicación de tinta, …) y el posterior lavado pueden reducir significativamente estos efectos. La migración / tinción no puede verse influenciada por el material y, por lo tanto, debe probarse para cada combinación.